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电加热铝棒均质炉

一、简介
       均质炉是铝棒铸造后进行热处理的专用设备,旨在消除铸锭时产生的残余应力和金相组织的不均匀,进而改善后工序的挤压加工工艺性能,提高生产效率和提高铝型材产品的质量。

 

二、炉体结构
        炉子外壳由型钢及钢板焊合,内层不锈钢板,不锈钢板通过不锈钢螺栓及螺母固定,炉侧及炉顶夹层由250mm厚的耐火纤维填充,炉子的底部由厚度为300mm的耐火砖及保温砖筑成,确保炉子的保温性能。炉子内有钢轨及承料台,确保加料车进出自如及承料稳固。
 
       本设备为空气循环加热箱式炉,主要由炉体、对流循环系统、加热系统、炉门升降及炉门密封系统、装出料系统和电气控制系统等组成。一套均匀化炉组包括均匀化炉、主维复合料车和冷却箱/室组成,均匀化炉是负责将铝棒按要求加热至I艺温度,再由三维复合料车进行转运至冷却室,在冷却室内短时间急速冷却,达到热处理效果,冷却方式:风冷,风冷+水雾(最大冷却速度:≥250'C/h)。

三、设备用途
      铝棒均质炉是铝棒铸造后进行热处理的周期式均匀化专用设备,旨在消除注棒时产生的残余应力和金相组织的不均匀性,减少偏析,提高塑性,降低挤压力。生产过程节约模具消耗,进而改善后工序的挤压加工工艺性能,提高生产效率和提高铝型材产品的质量。亦可用于铝合金材料的退火及时效等热处理。

四、性能特点
      1.空气循环系统采用变频调速,大风量的可逆轴流风机,并合理地配置炉内热风循环导流系统,使炉内气流分配均匀,炉内温差小,又保证了加热速度与加热质量。相对于传统的退火炉,运行成本降低了20%,退火周期减少了1/3;
 
      2.炉型适合使用柴油、LNG/天燃气、LPG/ 液化气等作燃料加热或电阻加热,用户可根据自有条件作最佳选择:
 
      3.铝棒置于料架和三维复合料车E,多台均质炉可共用1台三维复合料车,为专用的装出料车和传动机构,使用方便灵活。复合科车轨道顶部标高与车间地坪相同,具有占地面积小、方便灵活等优点,料车运行平稳,维护方便:
 
      4.炉门升降采用了可靠的链传动机构,并配有炉门密封气缸压紧装置,使炉门开启方便,运行平稳,炉门升、降到位用主令控制器控制,并设有最高限位,定位准确可靠。该机构装有安全连锁装置,保证了设备及操作人员的安全;
 
      5.炉体采用全纤维加耐热钢内衬板,保温钉焊在炉壁钢板上,改善了炉子工作特性,减少了蓄热、散热损失,降低了能源消耗,炉壁温升小,改善了车间的工作环境,加热升温快,简化了炉子结构: 6.温控、电控采用了PLC程序控制,控制精度高、运行安全可靠。
 

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